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加熱工序應(yīng)用中軋鋼機(jī)的環(huán)境要求?

更新時(shí)間:2016-12-26 03:28:34 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
     軋鋼機(jī)對(duì)軋鋼過程中鋼坯的加熱溫度有一定的出爐溫度要求,這樣有利于提高鋼的索性降低變形抗力。軋鋼機(jī)對(duì)削減氧化燒損,線材生產(chǎn)具有很重要的意義。 軋鋼機(jī)的加熱爐設(shè)備維護(hù)是否及時(shí)或合理會(huì)直接關(guān)系到爐子能否正常工作、以及爐子使用壽命的長短。規(guī)范合理的操作、及時(shí)正確的維護(hù)是爐子節(jié)能降耗、延長軋鋼機(jī)使用壽命的前提。
  在鋼坯的加熱過程中,鋼坯外表的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發(fā)作氧化反響,生成鐵的氧化物,形成金屬的丟失,這種表象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化燒損用燒損率來表明。氧化燒損會(huì)下降鋼坯的成材率。軋鋼機(jī)的鋼坯外表的氧化鐵皮在軋制過程中不能掉落,軋后氧化燒損嚴(yán)峻時(shí),氧化鐵皮在爐內(nèi)堆積使?fàn)t底增高,給爐底的維護(hù)和鋼在爐內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來艱難。
  軋鋼機(jī)在步進(jìn)底式加熱爐中,固定底增高后鋼坯的步進(jìn)受阻,出爐段爐底結(jié)渣后側(cè)出料面氧化鐵皮多,因而,連鑄坯的氧化燒損大,給爐子帶來的損害也大。削減氧化燒損,對(duì)線材出產(chǎn)具有重要意義。軋制過程中,軋鋼機(jī)推出后,方能再用頂鋼機(jī)一根一根的頂出,新型設(shè)計(jì)制定了液壓推鋼機(jī),軋鋼機(jī)的推力大,燥音低,節(jié)能效果好,連鑄連軋更要注意培養(yǎng)高科操作人員,因?yàn)檐垯C(jī)速度快,要求標(biāo)準(zhǔn)高,軋鋼機(jī)產(chǎn)量高低和工程進(jìn)度。
  平時(shí)開爐前應(yīng)該仔細(xì)檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位,如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、剝落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。因?yàn)闋t體維護(hù)主要措施是防止急冷急熱。軋鋼機(jī)要嚴(yán)格按升溫曲線或降溫曲線操作。軋鋼機(jī)的維護(hù)很重要的一點(diǎn)就是要防止煤氣焦油的堵塞,堵塞一般是由于煤氣爐用煤含焦油高造成的,在使用一段時(shí)間后由專業(yè)人員檢查清除燒嘴內(nèi)的焦油。周圍走道要保證通暢、清潔,不可堆雜物,杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
  軋鋼車間在生產(chǎn)過程中,有嚴(yán)格的規(guī)章制度,因?yàn)樵诓僮鬈堜摍C(jī)械設(shè)備時(shí),帶有一定的危險(xiǎn)性。軋鋼機(jī)工作時(shí)鋼坯的溫度在1200度。要求每個(gè)工人必須懂得各項(xiàng)安全常識(shí),軋鋼機(jī)的性能,特別是加熱爐部分工人,爐溫按制800-1200度,以溫度表和觀察相結(jié)合,確保鋼坯的質(zhì)量和負(fù)壓,加熱的火源有幾種愿材料,軋鋼機(jī)使用煤氣發(fā)生爐做為工具,這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機(jī)和頂鋼機(jī),鋼錠在爐內(nèi)存有5-30噸的原材料,
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