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?軋機(jī)使用系數(shù)和剛度體系的意義及其影響力
更新時(shí)間：2020-07-30 00:22:32 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
在這里，有關(guān)于軋機(jī)的兩項(xiàng)系數(shù)需求跟我們闡明，一種是軋機(jī)使用系數(shù)，還有一種則是軋機(jī)剛度系數(shù)。它們各自的意義是什么？分別是經(jīng)過什么樣的方式核算出來的？
軋機(jī)使用系數(shù)指的是理論上的軋制節(jié)奏與軋機(jī)實(shí)踐達(dá)到的軋制節(jié)奏的比值，通常能夠用它來反映軋機(jī)軋制節(jié)奏失調(diào)的程度，以及軋機(jī)實(shí)踐小時(shí)產(chǎn)量與理論小時(shí)產(chǎn)量的差異。
在軋機(jī)不停車的情況下，時(shí)刻丟失是導(dǎo)致軋制節(jié)奏失調(diào)的根本原因，而形成軋機(jī)時(shí)刻丟失的因素有不少。一方面可能是工作人員的操作失誤，包括軋件未送入孔型、軋件打滑、翻鋼不成功等；另一方面可能是前后工序不和諧形成的時(shí)刻延遲；還有一方面則是出產(chǎn)過程中因故障而停機(jī)形成的時(shí)刻丟失。
總歸，軋機(jī)使用系數(shù)越大，闡明軋機(jī)使用程度越好，軋機(jī)操作技術(shù)水平越高。反之，則標(biāo)明軋機(jī)使用程度差，操作技術(shù)水平低。要想進(jìn)步軋機(jī)使用系數(shù)，不只需求進(jìn)步操作技術(shù)水平和進(jìn)步出產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化程度；還要減少人為因素對(duì)軋制節(jié)奏波動(dòng)的影響，一起加強(qiáng)前后工序和諧合作等。
而軋機(jī)剛度系數(shù)代表的是使軋機(jī)發(fā)生縱向單位彈性變形所需施加的軋制力，也便是軋機(jī)彈性曲線直線段的斜率，這一參數(shù)能夠根據(jù)軋機(jī)的彈性曲線的斜率核算確認(rèn)。
實(shí)踐上，由于軋機(jī)軋制時(shí)軋輥和整個(gè)軋機(jī)在負(fù)荷效果下溫度升高，輥縫發(fā)生變化而成為一個(gè)變值，而且軋輥的圓度和安裝誤差也會(huì)形成軋件的縱向厚度誤差呈高頻周期性變化。因此為了進(jìn)步軋件厚度操控的精確度，軋機(jī)的剛度系數(shù)一般都經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)辦法得到。
軋機(jī)使用系數(shù)指的是理論上的軋制節(jié)奏與軋機(jī)實(shí)踐達(dá)到的軋制節(jié)奏的比值，通常能夠用它來反映軋機(jī)軋制節(jié)奏失調(diào)的程度，以及軋機(jī)實(shí)踐小時(shí)產(chǎn)量與理論小時(shí)產(chǎn)量的差異。
在軋機(jī)不停車的情況下，時(shí)刻丟失是導(dǎo)致軋制節(jié)奏失調(diào)的根本原因，而形成軋機(jī)時(shí)刻丟失的因素有不少。一方面可能是工作人員的操作失誤，包括軋件未送入孔型、軋件打滑、翻鋼不成功等；另一方面可能是前后工序不和諧形成的時(shí)刻延遲；還有一方面則是出產(chǎn)過程中因故障而停機(jī)形成的時(shí)刻丟失。
總歸，軋機(jī)使用系數(shù)越大，闡明軋機(jī)使用程度越好，軋機(jī)操作技術(shù)水平越高。反之，則標(biāo)明軋機(jī)使用程度差，操作技術(shù)水平低。要想進(jìn)步軋機(jī)使用系數(shù)，不只需求進(jìn)步操作技術(shù)水平和進(jìn)步出產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化程度；還要減少人為因素對(duì)軋制節(jié)奏波動(dòng)的影響，一起加強(qiáng)前后工序和諧合作等。
而軋機(jī)剛度系數(shù)代表的是使軋機(jī)發(fā)生縱向單位彈性變形所需施加的軋制力，也便是軋機(jī)彈性曲線直線段的斜率，這一參數(shù)能夠根據(jù)軋機(jī)的彈性曲線的斜率核算確認(rèn)。
實(shí)踐上，由于軋機(jī)軋制時(shí)軋輥和整個(gè)軋機(jī)在負(fù)荷效果下溫度升高，輥縫發(fā)生變化而成為一個(gè)變值，而且軋輥的圓度和安裝誤差也會(huì)形成軋件的縱向厚度誤差呈高頻周期性變化。因此為了進(jìn)步軋件厚度操控的精確度，軋機(jī)的剛度系數(shù)一般都經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)辦法得到。
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