導(dǎo)語：高剛度軋機(jī)不僅可以在型、棒材出產(chǎn)線上運(yùn)用，而且也可以在棒線材、窄帶鋼，以及棒帶材復(fù)合出產(chǎn)線上運(yùn)用。不過在高剛度軋鋼機(jī)推廣使用過程中，還存在著一些不同程度的問題：

高剛度軋鋼機(jī)不僅可以在型、棒材出產(chǎn)線上運(yùn)用，而且也可以在棒線材、窄帶鋼，以及棒帶材復(fù)合出產(chǎn)線上運(yùn)用。不過在高剛度軋鋼機(jī)推廣使用過程中，還存在著一些不同程度的問題：

(1)由軋輥軸向固定與軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)的問題而使軸向剛度不高。

(2)軋輥平衡力不行，平衡繃簧壽數(shù)低。

(3)同現(xiàn)場運(yùn)用條件下聯(lián)接軸的選擇及裝拆速度問題。

(4)軸承運(yùn)用壽數(shù)低。

以上問題影響到新機(jī)型效能的發(fā)揮，應(yīng)引起滿足的重視。各種不同的機(jī)型在運(yùn)用中經(jīng)過發(fā)現(xiàn)問題以促進(jìn)設(shè)計(jì)的改善和進(jìn)步制造質(zhì)量，還要不斷修改完善新機(jī)型的技能水平。只要這樣才能使新機(jī)型具有生命力，使推廣和使用面更大。

歸納小型、線材軋機(jī)作業(yè)機(jī)座的演變途徑，即進(jìn)步軋機(jī)剛性，改善結(jié)構(gòu)的途徑現(xiàn)在選用的有以下幾點(diǎn)辦法：

(1)增強(qiáng)牌坊整體性。改動舊式開式機(jī)座的結(jié)構(gòu)，盡可能選用高剛度的閉式機(jī)架或增強(qiáng)開式機(jī)架的聯(lián)結(jié)剛性，如選用預(yù)應(yīng)力法。

(2)縮短應(yīng)力線。對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閉式機(jī)架應(yīng)改動機(jī)架窗口尺度，使窗口窄而短，增大橫梁斷面；改動作業(yè)機(jī)座的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，取消壓下螺絲，改動力的傳遞途徑和應(yīng)力分布，變會集載荷為分散載荷，使應(yīng)力線減到小程度。

(3)削減承載件的配合面，改善各承載體的原料、結(jié)構(gòu)及加工精度以進(jìn)步作業(yè)機(jī)座的配合精度，進(jìn)步剛性。

(4)縮短軋輥的輥身長度。

(5)對稱調(diào)整。

軋輥輥縫完成對稱調(diào)整以形成一條平直不變的軋制線，使導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備永久處于理想的中性線位置，不需因輥徑改變而經(jīng)常調(diào)整，確保軋制穩(wěn)定性，削減各種軋鋼事故的產(chǎn)生，進(jìn)步作業(yè)率?？墒?，在如何進(jìn)一步削減軋輥的軸向竄動，即確保產(chǎn)品質(zhì)量的一起又不影響軸承座的自位，以及在沖擊的軋制力作用下，進(jìn)步自位承載墊的壽數(shù)等方面仍缺少滿足的理論剖析和改善辦法。

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