熱軋機(jī)的優(yōu)點和缺點分別是什么？

    眾所周知，鋼鐵的用途十分廣闊，在國民經(jīng)濟(jì)中所起的作用極為重要?？梢哉f，鋼鐵生產(chǎn)的水平是衡量一個國家工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)四個現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。在鋼的生產(chǎn)總量中，除少部分采用造及鍛造等方法直接制成器件以外，其余約占90%以上的鋼都須經(jīng)過軋鋼機(jī)軋制成材。一些鋼材雖非直接由筑鋼車間生產(chǎn)，但亦須由軋鋼機(jī)車間提供坯料。因此，在現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)里，作為鋼材生產(chǎn)最后一個環(huán)節(jié)的軋鋼生產(chǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)極其重要的地位。本世紀(jì)六十年代以來，隨著煉鐵、煉鋼技術(shù)的發(fā)展和機(jī)械電氣工業(yè)的進(jìn)步，隨著電子計算機(jī)自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用和整個科學(xué)技術(shù)水平的提髙，熱軋機(jī)軋鋼生產(chǎn)技術(shù)也有著飛躍的發(fā)展。
優(yōu)點：
    可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點：
    1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng) 變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；
    2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是 自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
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