提高軋鋼機(jī)剛度減少軋制廢品我們應(yīng)該做哪些調(diào)整？

    從輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)可以看出，由于取消了壓下螺絲，進(jìn)一步縮短應(yīng)力回線(xiàn)，提高了該軋鋼機(jī)的剛度，從而獲得了高精度產(chǎn)品，減少了軋制廢品，提高了軋鋼機(jī)產(chǎn)品成材率。拉桿上、下兩端有旋向相反的T形螺絲起壓下螺絲作用，拉桿上頂端與蝸輪箱配合，下頂端與小底座配合，它聯(lián)接上、下軸承座，代替普通軋鋼機(jī)的牌坊承受軋制力、支承輥?zhàn)蛹皦合聶C(jī)構(gòu)的重量，并且參加壓下傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)調(diào)整。

    因此，要求拉桿具有較高的強(qiáng)度、剛度和較好的韌性，能承受交變負(fù)荷且要耐磨，故拉桿采用S34Cr2Ni2Mo。采用這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)稱(chēng)調(diào)整，保證了軋制線(xiàn)固定不變，從而，使導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整、安裝、維護(hù)都很方便，減少了操作事故和工藝事故，提高了成材率和作業(yè)率。

    軋輥平衡裝置由于軸承座及上軋輥的自重使拉桿螺絲與壓下螺母之間產(chǎn)生間隙。此間隙若不消除，則軋鋼時(shí)將在間隙處產(chǎn)生沖擊，影響整個(gè)機(jī)座的剛度，因此必須采用平衡裝置來(lái)平衡上軸承座和上軋輥的重量以消除間隙。

     與普通牌坊式軋鋼機(jī)相比短應(yīng)力線(xiàn)軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)  由于縮短了應(yīng)力回線(xiàn)，提高了軋鋼機(jī)的剛度，從而獲得了高精度產(chǎn)品；設(shè)計(jì)緊湊，體積小，重量輕，簡(jiǎn)化了裝配，減少了大量的基礎(chǔ)工作；在軋制期間更換輥環(huán)時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)裝置保持在原有位置，不需要更新移動(dòng)；軋輥輥縫對(duì)稱(chēng)調(diào)整，保證了軋制線(xiàn)固定不變，因而，延長(zhǎng)了導(dǎo)衛(wèi)裝置的壽命。
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