神工軋機(jī)采用兩道軋制成型的新工藝有何優(yōu)勢(shì)

    神工軋機(jī)采用主、被動(dòng)一軋一拖式，實(shí)現(xiàn)兩道軋制成型，解決了多年來軋機(jī)四道軋輥速度配合難問題，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，除銹機(jī)并通過數(shù)控中頻加熱，數(shù)控飛剪，全自動(dòng)翻鋼機(jī)技術(shù)，使之成為一套完整的冷軋新工藝，大幅度提高了鋼品質(zhì)量。

 

    軋制前采用剝殼技術(shù)，除去氧化皮，使鋼筋與混凝土的結(jié)合力大幅度提高。軋機(jī)采用軋輥?zhàn)枣i方式，冷拉機(jī)解決軋輥與機(jī)座的間隙引起的振動(dòng)并導(dǎo)致軋輥非正常斷裂、拆卸、安裝困難的問題，同時(shí)增加了輥身的有效長(zhǎng)度，一機(jī)多用，不需要更換軋輥，可生產(chǎn)6~8種規(guī)格（Ф5.5mm~Ф12mm）。采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)位座、加力導(dǎo)位輪裝置，異型調(diào)直機(jī)改變傳統(tǒng)的被動(dòng)式導(dǎo)位，穩(wěn)定性好。

 

    本機(jī)采用了PLC編程控制，軟啟動(dòng)技術(shù)、變頻技術(shù)、伺服控制技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等國(guó)際前沿的新興實(shí)用技術(shù)，目前技術(shù)可達(dá)到世界先進(jìn)水平。