軋鋼設(shè)備加熱爐出鋼口對(duì)濕度有哪些具體要求？

 

    軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，對(duì)設(shè)備的操作有嚴(yán)格的要求，如果操作不當(dāng)?shù)脑?，設(shè)備的損壞是小事，一旦造成人員的傷亡后果就很嚴(yán)重了，下面我們就針對(duì)軋鋼機(jī)加熱爐出鋼口對(duì)濕度有什么要求來(lái)簡(jiǎn)單分析下。

 

    軋鋼機(jī)加熱爐出鋼口對(duì)濕度有嚴(yán)格的要求，在不出鋼的情況時(shí)，把爐門關(guān)閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或 氣的費(fèi)用。如果周圍濕度比較大，則軋鋼機(jī)加熱爐中水氣分壓增高，使?fàn)t內(nèi)地平均推動(dòng)力降低，冷拉機(jī)為了保持相同的加熱能力，這 個(gè)時(shí)候就需要加大加熱爐的長(zhǎng)度與寬度，隨即增加了投資費(fèi)用。鋼在軋制開坯時(shí)，出現(xiàn)角部及表面裂紋，嚴(yán)重影響了鋼坯表面質(zhì)量。

 

　　對(duì)于同一種坯料，所選的加熱爐地類型也有所不同，適宜得相對(duì)濕度值也不相同。比如說(shuō)對(duì)步進(jìn)式加熱爐，由于鋼坯在加熱 爐內(nèi)的停留時(shí)間很短，就要求有較大地推動(dòng)力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半；對(duì)蓄熱 式加熱爐，出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。電渣鋼錠的軋制開坯生產(chǎn)方法,倒立式拉絲機(jī)其特征是采 用均熱爐加熱加上初軋機(jī)開坯，對(duì)某些求，可使用較多的空氣量而減少 相對(duì)濕度值，增強(qiáng)鋼坯加熱率、降低高溫?fù)p失。

 

　　如果加溫爐溫度增高，則熱損失大，若溫度降低，而相對(duì)濕度又較高，此時(shí)濕空氣可能會(huì)在鋼錠加熱爐后面的設(shè)備和管路中析出 水滴，因此破壞了加熱爐的正常使用。鋼坯在加熱爐加熱時(shí)其內(nèi)部的溫度變化是一個(gè)重要參數(shù)，但目前只能測(cè)量鋼坯表面溫度，無(wú)法 測(cè)量鋼坯內(nèi)部溫度。鋼坯的出口溫度在連續(xù)逆流操作的加熱爐中，空氣與燃?xì)庖煌M(jìn) 入加熱爐內(nèi)，異型調(diào)直機(jī)進(jìn)行燃燒，蒸發(fā)鋼坯中 的水分，便于加熱鋼坯使其溫度逐漸升高。本文章由鞏義市神工機(jī)械有限公司提供，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明http://www.zs881.com/