在軋鋼機(jī)軋鋼過(guò)程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)景，必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)，如熱軋油、冷軋油等。

     板帶技術(shù)是軋鋼機(jī)軋鋼生產(chǎn)中技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高的技術(shù)。以及我國(guó)多套薄板坯連鑄連軋線的建成投產(chǎn)。為了讓軋鋼機(jī)軋制產(chǎn)品的板形及表面質(zhì)景,大部分板帶軋機(jī)采用了cvc：、彎輥、竄輥及艿他世界先進(jìn)技術(shù)，但由于對(duì)此類軋機(jī)軸承工況要求比較苛刻，因此選擇合適的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑顯得尤為重要。

     軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑是有一定要求的，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，如熱帶鋼連軋鋼機(jī)中爐子的輸人，錕道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立錕、機(jī)座；軋鋼機(jī)錕道、軋鋼機(jī)工作錕、乳機(jī)壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出錕道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤(pán)剪、碎邊機(jī)、剁板機(jī)等都用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑；

     潤(rùn)滑油采用循環(huán)潤(rùn)滑形式，帶鋼冷卻與潤(rùn)滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開(kāi)卷機(jī)、五架機(jī)、送料錕、滾動(dòng)剪、導(dǎo)錕、轉(zhuǎn)向錕和卷取機(jī)、齒輪、平整機(jī)等設(shè)備潤(rùn)滑，各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等；高速高精度軋機(jī)的軸承，用油莠潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。