講解軋鋼機(jī)在生產(chǎn)中遇到突發(fā)停機(jī)時(shí)的處理方法?
軋鋼機(jī)的性能應(yīng)用不斷的滿足市場(chǎng)需求,一般軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑得要求是,固體油進(jìn)行潤(rùn)滑,像帶鋼連軋機(jī)中加熱爐得輸送輥道、出鋼機(jī)、推鋼機(jī)、立輥、軸承盒、底座、軋鋼機(jī)輥道、軋鋼機(jī)工作輥、軋鋼機(jī)的壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器及軋機(jī)托架、翻鋼機(jī)、剪斷機(jī)、圓盤飛剪等都用固體油進(jìn)行潤(rùn)滑;稀油一般是進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑。
目前新型軋鋼機(jī)設(shè)備一般是由軋鋼機(jī)工作機(jī)架、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)接軸器、人字齒輪箱、減速機(jī)、軋機(jī)電動(dòng)機(jī)、軋輥、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、軋機(jī)軸承座、軋機(jī)飛輪組等組成。在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力,減少軋制力與功率的損耗,盡量讓軋材容易變長(zhǎng),控制軋制溫度,提升軋制產(chǎn)品質(zhì)量,在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。
工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域中,像軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑設(shè)備冷卻介質(zhì)得基本要求是:適當(dāng)?shù)糜托裕缓线m得冷卻能力;軋鋼機(jī)適合得抗氧化性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性;過(guò)濾性能好;對(duì)軋輥與制品表面有良好得沖洗清潔作用;對(duì)冷軋帶鋼得退火性能好;不損害人體健康;容易購(gòu)買到潤(rùn)滑油,成本非常低。軋鋼機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生故障停機(jī)檢修或者遇到突發(fā)情況需停機(jī)時(shí),軋鋼機(jī)停機(jī)后應(yīng)該注意事項(xiàng):
1、軋鋼機(jī)停機(jī)后,停止喂鋼,在線軋件應(yīng)用氣割割斷取出,避免軋輥受力,造成損傷。若軋機(jī)需長(zhǎng)期停機(jī),最佳方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承保持潤(rùn)滑后,封閉進(jìn)來(lái),避免灰塵雜物進(jìn)入軸承。
2、切斷軋鋼機(jī)和輔助設(shè)備電源。軋鋼機(jī)排盡冷卻管里的水,以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。
3、保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵,但不能密封的太緊,以免濕氣聚集,用小加熱器或保護(hù)燈泡,防止?jié)駳饩奂\堜摍C(jī)在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑,防止?jié)駳饩奂踩芊饪刂票P。
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